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Chaîne d’embouteillage de lait: application du TIVAR HOT

Pourquoi utilise-t-on du TIVAR HOT pour les pièces d’usure de chaîne d’embouteillage de lait ?

Source: Quadrant EPP

Dans les unités de remplissage en production laitière, les conditions auxquelles sont soumises les lignes de remplissage sont très rudes.

Les vitesses sont en général très élevées.

Les pièces d’équipements dans ces unités de remplissage sont des éléments critiques pour le bon fonctionnement. Ces composants sont fabriqués dans différents matériaux et jouent un rôle essentiel dans le transport des bouteilles.

Ces pièces d´usure sont notamment:

  • les roues étoilées
  • les vis sans fin
  • les bandes d’usure des sections courbes en dessous de la chaîne du convoyeur.
  • les guides chaines ou guides courroie

Le PE-UHMW est principalement utilisé pour des applications dans des conditions de température ambiante standard, il autorise les vitesses élevées appliquées durant le processus.

Toutefois, la mise en bouteille de liquides chauds comme le lait nécessite des températures dépassant les 100°C. C’est une condition essentielle pour répondre aux exigences d’asepsie permettant une plus longue durée de conservation des produits.

En outre, pour éviter la contamination, le délai entre le remplissage et l’obturation de la bouteille doit être aussi court que possible.

Les températures élevées ont pour conséquence indésirable de ramollir les composants des équipements en PE-UHMW (dont la version standard résiste aux alentours de 80°C), ce qui entraîne une usure nettement plus importante de ces pièces, et se traduit par:

  • un entretien accru
  • des cycles de maintenance et de remplacement des équipements plus courts
  • une perte de temps productif très précieux et crucial pour l’entreprise

Les exigences clés sont:

  • une bonne résistance à l’usure
  • une bonne résistance mécanique
  • une excellente résistance chimique
  • une résistance à la température jusqu’à 110°C

Solution: Le TIVAR® H.O.T UHMW-PE!

  • Résistance à des températures allant jusqu’à 110°C (jusqu’à 125°C pour de courtes périodes)
  • Stabilité dimensionnelle améliorée
  • Conformité pour contact alimentaire selon UE 10/2011, FDA,
  • Faible coefficient de frottement
  • Aspect propre et optiquement attrayant dû à la couleur blanc brillant
  • Excellente résistance chimique

Avantages pour le client

  • Productivité accrue: temps de refroidissement nécessaire réduit avant l’encapsulage
  • Sécurité accrue: une meilleure hygiène avec la possibilité d’un remplissage aseptique
  • Des coûts réduits: excellente résistance chimique, en particulier contre des nettoyants désinfectants à base de chlore actif, nécessite des dépenses moins fréquentes de pièces de remplacement et de maintenance
  • Valeurs optiques des équipements améliorées: propreté et aspect attrayant dus à la couleur blanc brillant du TIVAR® H.O.T.